應該如何編寫smt貼片加工工藝文件
一、編制SMT貼片加工藝文件的原則
工藝文件的編制，應以優質、低耗及高產為宗旨，以易懂、易操作為條件，以經濟、合理的貼片加工工藝手段進行加工為原則，具體應做到以下幾點：
1、編制工藝文件應標準化，技術文件要求全面、準確，嚴格執行標準。在沒有標準條件下也可執行企業標準，但企業標準只是標準的補充和延伸，不能與標準相左，或低于標準要求
2、編制SMT工藝文件應具有完整性、正確性、一致性。完整性是指成套完整和簽署完整。正確性是指編制方法正確、符合有關標準。一致性是指填寫一致性、引證一致性以及實物一致性。
3、編制工藝文件，要根據產品的批量、技術指標和復雜程度區別對待。對于簡單產品可編寫某些關健工序的工藝文件：對于生產的產品，可根據具體情況編寫臨時工藝文件或參照借用同類產片的工藝文件。
4、編制工藝文件要考忠到車間的組織形式、工藝裝備以及工藝的技術水平等情況，確保工藝文件的可操作性。
5、對于末定型的產品，可編寫臨時工藝文件或編寫部分必要的工藝文件
6、工藝文件應以圖為主，表格為輔，力求做到通俗易懂，便于操作，必要時加注簡要說明。
7、凡屬裝調工應會的基本工藝規程內容，可不再編入PCBA貼片加工工藝文件
二、編制SMT貼片加工工藝文件的方法
1、仔細分析設計文件的技術條件、技術說明、原理圖、安裝圖、接線圖、線扎圖及有關零部件圖。參照樣機，將這些圖中的焊接要求與裝配關系逐一分析清楚。
2、根據實際情況，確定生產方案，明確工藝流程、工藝路線。
3、編寫準備工序的工藝文件。凡不適合在smt貼片加工廠流水線上安裝的元器件、零部件，都應安排到準備工序完成。
4、編制總裝流水線工序的工藝文件。先根據smt加工廠日產量確定每道工序的工時，然后由產品的復雜程度確定所需的工序數，應充分考慮各工序工足量的均衡性、操作的順序性，避免上下動產品、前后焊接安裝等操作。還應盡量將安裝與焊接工序分開，以簡化工人的操作。
