很多smt貼片加工廠商因為考慮到生產成本的問題,不會購置自動分板機或者激光分板機,而是采用傳統的手工分板。就多了一道工時和人工的陳本。
另外,目前市場上的智能產品已經對體積和大小有了非常高的要求,在貼片元件的焊接上已經用到了0201元件還有間距更加細小的01005元件。體積小、重量輕,那么久要求PCB不能大、太厚。那么問題來了,因為PCB越薄,在受到外力作用的情況下,它的變形量就會越大。這個時候如果PCB拼板的數量太多,就會使整個拼板面積變的很寬。對于貼片加工焊接元器件和過回流焊的過程都是一種考驗。
還有就是PCB過薄,拼板面積大的情況下,中心區域的受力變形面積就會很大,在貼片加工焊接過程中PCB板受應力變形,元器件貼裝就有可能出現虛假焊的問題,產生品質異常。
在smt貼片加工廠商中三防漆做為一個加工環節,如果前期的加工焊接、組裝測試都沒有問題的話,基本上就可以出貨給到客戶了。
除了一些應用在特殊工況之外的pcba,比如用到高溫、高壓、高濕的“三高”環境中對于三防漆涂敷就有很大的要求。如果涉及三防漆涂敷常見的方式有兩種:人工涂敷、機器噴涂。