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SMT貼片資訊

smt貼片加工工廠的手工焊接質(zhì)量檢測(cè)要求

來(lái)源:www.bhgoldcoast.com 發(fā)布時(shí)間:2021年08月04日

smt貼片加工工廠中焊接質(zhì)量是非常重要的,不論是機(jī)貼回流焊還是手貼的焊接質(zhì)量都是不容忽視的。SMT貼片加工的質(zhì)量直接體現(xiàn)就在焊接質(zhì)量上,一塊smt貼片加工的板子如果連焊接質(zhì)量都過(guò)不了的話,整體質(zhì)量基本也是過(guò)不了質(zhì)量檢測(cè)的。

smt貼片加工工廠

smt貼片加工工廠中的手工焊接質(zhì)量檢測(cè)要求和焊接注意事項(xiàng)。

一、焊接過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常擦洗焊接頭,防止焊接頭沾染灰塵或其他雜質(zhì),影響焊點(diǎn)的光潔度。


二、焊接完成后剪腳時(shí),斜口鉗要用好的,并且剪鉗不能緊貼線路板,要離線路板2MM左右,以防將焊點(diǎn)剪壞,只可剪去多余端。


三、臥式的元器件要貼平線路板,立式組件要垂直貼插在線路板上,不能有組件插的東倒西歪及組件沒(méi)插平等不良現(xiàn)象。


四、在浸錫時(shí),每個(gè)錫點(diǎn)都應(yīng)浸的飽滿圓滑,不能存在沒(méi)有浸上錫和錫點(diǎn)浸的不滿等現(xiàn)象。


五、SMT打樣加工的焊接加工中用錫量不能過(guò)多,并且各焊點(diǎn)焊接要圓滑不能有梭角,倒角及缺口,各焊點(diǎn)焊接必須牢固,不能有裂錫等不良現(xiàn)象。


六、元器件不能有缺件,組件插反,組件插錯(cuò)等不良現(xiàn)象。


七、組件插件時(shí)不能一邊高一邊低。


八、在手工焊接的過(guò)程中要防靜電措施,比如戴防靜電手環(huán)等,并且靜電手環(huán)需要接地。


九、焊劑好的電路板不能有脫焊,氧化,焊盤松脫,銅皮翹起,斷路,虛焊,短路等不良現(xiàn)象。


十、SMT貼片打樣加工和插件加工完成后的板子需要按照加工工藝進(jìn)行清洗,去除焊接殘留。

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